●sintered NdFeB مقناطیسد دوی د پام وړ مقناطیسي ملکیتونو لپاره په پراخه کچه کارول شوي.په هرصورت، د مقناطیس ضعیف مقایسه مقاومت په سوداګریزو غوښتنلیکونو کې د دوی نور کارونې مخه نیسي، او د سطحې پوښل اړین دي.اوس مهال په پراخه کچه کارول شوي کوټینګونو کې الکتروپلاټینګ Ni شامل دي-پر بنسټ coatings، electroplating Zn- پر بنسټکوټینګونه، په بیله بیا الکتروفوریټیک یا سپری ایپوکسي کوټینګونه.مګر د ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره، د کوټینګ اړتیاوېof NdFeBهم مخ په زیاتیدو دي، او دودیز الیکټروپلټینګ پرتونه ځینې وختونه اړتیاوې نشي پوره کولی.د فزیکي بخار ډیپوزیشن (PVD) ټیکنالوژۍ په کارولو سره زیرمه شوي د Al پر بنسټ کوټینګ عالي ځانګړتیاوې لري.
● د PVD تخنیکونه لکه سپټرینګ، آئن پلیټینګ، او د بخارۍ پلیټینګ ټول کولی شي محافظتي پوښونه ترلاسه کړي.جدول 1 د الیکټروپټینګ او سپټرینګ میتودونو پرتله کولو اصول او ځانګړتیاوې لیست کوي.
جدول 1 د الکتروپلاټینګ او سپټرینګ میتودونو ترمینځ د پرتله کولو ځانګړتیاوې
سپټرینګ هغه پدیده ده چې د لوړې انرژۍ ذرات په جامد سطح باندې بمباري کوي، چې په جامد سطح کې اتومونه او مالیکولونه د دې لوړ انرژي ذراتو سره متحرک انرژي تبادله کوي، په دې توګه د جامد سطح څخه جلا کیږي.دا د لومړي ځل لپاره په 1852 کې د Grove لخوا کشف شو. د پراختیا د وخت له مخې، د ثانوي سپټرینګ، دریمې درجې سپکاوی او داسې نور شتون لري.په هرصورت، د ټیټ تودوخې موثریت او نورو دلایلو له امله، دا تر 1974 پورې په پراخه کچه نه و کارول شوی کله چې چاپین متوازن میګنیټرون سپټرینګ ایجاد کړ، د لوړ سرعت او ټیټ تودوخې سپټرینګ یو حقیقت رامینځته کوي، او د میګنیټرون سپټرینګ ټیکنالوژي په چټکۍ سره وده کولی شي.Magnetron sputtering د سپټرینګ طریقه ده چې د سپټټر کولو پروسې په جریان کې بریښنایی مقناطیسي ساحې معرفي کوي ترڅو د ionization کچه 5% -6٪ ته لوړه کړي.د متوازن میګنیټرون سپټرینګ سکیمیک ډیاګرام په 1 شکل کې ښودل شوی.
شکل 1 د متوازن میګنیټرون سپټرینګ اصول ډیاګرام
د دې د غوره سنکنرن مقاومت له امله ، د ال کوټینګ لخوا زیرمه شویion بخارزیرمه (IVD) د بوینګ لخوا د الکتروپلاټینګ Cd لپاره د بدیل په توګه کارول شوی.کله چې د sintered NdFe لپاره کارول کیږيB، دا په عمده توګه لاندې ګټې لري:
1.High چپکونکي ځواک.
د ال او د چپکونکي ځواکNdFeBپه عموم ډول ≥ 25MPa دی، پداسې حال کې چې د عادي الکتروپلایټډ Ni او NdFeB چپکونکي ځواک شاوخوا 8-12MPa دی، او د الکتروپلایټ Zn او NdFeB چپکونکي ځواک شاوخوا 6-10MPa دی.دا ځانګړتیا Al/NdFeB د هر هغه غوښتنلیک لپاره مناسب کوي چې لوړ چپکونکي ځواک ته اړتیا لري.لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي، د (-196 ° C) او (200 ° C) ترمنځ د اغیزو 10 دورې بدلولو وروسته، د ال کوټینګ چپکونکي ځواک خورا ښه پاتې کیږي.
انځور 2 د (-196 ° C) او (200 ° C) تر منځ د 10 بدیل سایکلیک اغیزو وروسته د Al/NdFeB انځور
2. په ګوتو کې ډوب کړئ.
د Al coating hydrophilicity لري او د ګلو د تماس زاویه کوچنۍ ده، پرته له دې چې د سقوط خطر ولري.3 شکل 38 ښیيmN سطحد فشار مایع.د ازموینې مایع په بشپړ ډول د ال کوټینګ په سطحه خپریږي.
Figure 3. د 38 ازموینهmN سطحفشار
3. د ال مقناطيسي تحول وړتیا ډیره ټیټه ده (نسباتي پارمیتا: 1.00) او د مقناطیسي ملکیتونو د ساتنې لامل نه کیږي.
دا په ځانګړې توګه د 3C په ساحه کې د کوچني حجم مقناطیس په کارولو کې مهم دی.د سطحې فعالیت خورا مهم دی.لکه څنګه چې په 4 شکل کې ښودل شوي، د D10 * 10 نمونې کالم لپاره، په مقناطیسي ملکیتونو باندې د ال کوټینګ اغیز خورا کوچنی دی.
شکل 4 په سطحه د PVD Al کوټینګ او الکتروپلاټینګ NiCuNi کوټ کولو وروسته د سینټر شوي NdFeB مقناطیسي ملکیتونو کې بدلون.
4. د ضخامت یونیفورم ډیر ښه دی
ځکه چې دا د اتومونو او اټومي کلسترونو په شکل کې زیرمه شوی، د Al کوټینګ ضخامت په بشپړه توګه د کنټرول وړ دی، او د ضخامت یونیفارم د الکتروپلاټینګ کوټینګ په پرتله خورا ښه دی.لکه څنګه چې په 5 شکل کې ښودل شوي، د ال کوټینګ یونیفورم ضخامت او غوره چپکونکي ځواک لري.
شکلد Al/NdFeB 5 کراس برخه
5. د PVD ټیکنالوژۍ زیرمه کولو پروسه په بشپړ ډول د چاپیریال سره دوستانه ده او د چاپیریال ککړتیا ستونزه شتون نلري.
د عملي اړتیاو اړتیاو سره سم، د PVD ټیکنالوژي کولی شي څو پرتونه هم زیرمه کړي، لکه Al/Al2O3 ملټي لیرز د غوره سنکنرن مقاومت سره او Al/AlN کوټینګونه د غوره میخانیکي ملکیتونو سره.لکه څنګه چې په 6 شکل کې ښودل شوي، د Al/Al2O3 ملټي لیر کوټینګ کراس برخې جوړښت.
Figure 6کراس برخهد ال/Al2O3 multilyaers
اوس مهال، اصلي ستونزې په NdFeB کې د ال کوټینګ صنعتي کول محدودوي:
(1) د مقناطيس شپږ اړخونه په مساوي توګه جمع شوي دي.د مقناطیس محافظت لپاره اړتیا د مقناطیس په بهرنۍ سطح کې د مساوي کوټ زیرمه کول دي ، کوم چې د بیچ پروسس کولو کې د مقناطیس درې اړخیز گردش حل کولو ته اړتیا لري ترڅو د کوټینګ کیفیت ثبات تضمین کړي؛
(2) Al coating stripping process.د لوی پیمانه صنعتي تولید پروسې کې، دا ناگزیر دی چې غیرقانوني محصولات څرګند شي.نو له همدې امله، دا اړینه ده چې د غیر وړ Al کوټینګ لرې کړئ اوبیا ساتنهدا پرته له دې چې د NdFeB مقناطیس فعالیت ته زیان ورسوي؛
(3) د ځانګړي غوښتنلیک چاپیریال له مخې ، سینټر شوي NdFeB مقناطیس ډیری درجې او شکلونه لري.له همدې امله، دا اړینه ده چې د مختلفو درجو او شکلونو لپاره مناسب محافظتي میتودونه مطالعه کړئ؛
(4) د تولید تجهیزاتو پراختیا.د تولید پروسه د مناسب تولید موثریت تضمین کولو ته اړتیا لري ، کوم چې د NdFeB مقناطیس محافظت لپاره مناسب PVD تجهیزاتو پراختیا ته اړتیا لري او د لوړ تولید موثریت سره؛
(5) د PVD ټیکنالوژۍ تولید لګښت کم کړئ او د بازار سیالۍ ته وده ورکړئ؛
د کلونو څیړنې او صنعتي پرمختګ وروسته.د هانګزو میګنیټ بریښنا ټیکنالوژي توانیدلې چې پیرودونکو ته د لوی PVD ال پلیټ شوي محصولات چمتو کړي.لکه څنګه چې په 7 شکل کې ښودل شوي، د اړونده محصول عکسونه.
شکل 7 Al coated NdFeB مقناطیس د مختلف شکلونو سره.
د پوسټ وخت: نومبر-22-2023
