●sintered NdFeB مقناطیسد دوی د پام وړ مقناطیسي ملکیتونو لپاره په پراخه کچه کارول شوي. په هرصورت، د مقناطیس ضعیف مقایسه مقاومت په سوداګریزو غوښتنلیکونو کې د دوی نور کارونې مخه نیسي، او د سطحې پوښل اړین دي. اوس مهال په پراخه کچه کارول شوي کوټینګونو کې الکتروپلاټینګ Ni شامل دي-پر بنسټ coatings، electroplating Zn- پر بنسټکوټینګونه، په بیله بیا الکتروفوریټیک یا سپری ایپوکسي کوټینګونه. مګر د ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره، د کوټینګ اړتیاوېof NdFeBهم مخ په زیاتیدو دي، او دودیز الیکټروپلټینګ پرتونه ځینې وختونه اړتیاوې نشي پوره کولی. د فزیکي بخار ډیپوزیشن (PVD) ټیکنالوژۍ په کارولو سره زیرمه شوي د Al پر بنسټ کوټینګ عالي ځانګړتیاوې لري.
● د PVD تخنیکونه لکه سپټرینګ، آئن پلیټینګ، او د بخارۍ پلیټینګ ټول کولی شي محافظتي پوښونه ترلاسه کړي. جدول 1 د الیکټروپټینګ او سپټرینګ میتودونو پرتله کولو اصول او ځانګړتیاوې لیست کوي.
جدول 1 د الکتروپلاټینګ او سپټرینګ میتودونو ترمینځ د پرتله کولو ځانګړتیاوې
سپټرینګ هغه پدیده ده چې د لوړې انرژۍ ذرات په جامد سطح باندې بمباري کوي، چې په جامد سطح کې اتومونه او مالیکولونه د دې لوړ انرژي ذراتو سره متحرک انرژي تبادله کوي، په دې توګه د جامد سطح څخه جلا کیږي. دا د لومړي ځل لپاره په 1852 کې د Grove لخوا کشف شو. د پراختیا د وخت له مخې، د ثانوي سپټرینګ، دریمې درجې سپکاوی او داسې نور شتون لري. په هرصورت، د ټیټ تودوخې موثریت او نورو دلایلو له امله، دا تر 1974 پورې په پراخه کچه نه و کارول شوی کله چې چاپین متوازن میګنیټرون سپټرینګ ایجاد کړ، د لوړ سرعت او ټیټ تودوخې سپټرینګ یو حقیقت رامینځته کوي، او د میګنیټرون سپټرینګ ټیکنالوژي په چټکۍ سره وده کولی شي. Magnetron sputtering د سپټرینګ طریقه ده چې د سپټټر کولو پروسې په جریان کې بریښنایی مقناطیسي ساحې معرفي کوي ترڅو د ionization کچه 5% -6٪ ته لوړه کړي. د متوازن میګنیټرون سپټرینګ سکیماتیک ډیاګرام په 1 شکل کې ښودل شوی.
شکل 1 د متوازن میګنیټرون سپټرینګ اصول ډیاګرام
د دې د غوره سنکنرن مقاومت له امله ، د ال کوټینګ لخوا زیرمه شویion بخارزیرمه (IVD) د بوینګ لخوا د الکتروپلاټینګ Cd لپاره د بدیل په توګه کارول شوی. کله چې د sintered NdFe لپاره کارول کیږيB، دا په عمده توګه لاندې ګټې لري:
1.High چپکونکي ځواک.
د ال او د چپکونکي ځواکNdFeBپه عموم ډول ≥ 25MPa دی، پداسې حال کې چې د عادي الکتروپلایټډ Ni او NdFeB چپکونکي ځواک شاوخوا 8-12MPa دی، او د الکتروپلایټ Zn او NdFeB چپکونکي ځواک شاوخوا 6-10MPa دی. دا ځانګړتیا Al/NdFeB د هر هغه غوښتنلیک لپاره مناسب کوي چې لوړ چپکونکي ځواک ته اړتیا لري. لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي، د (-196 ° C) او (200 ° C) ترمنځ د اغیزو 10 دورې بدلولو وروسته، د ال کوټینګ چپکونکي ځواک خورا ښه پاتې کیږي.
انځور 2 د (-196 ° C) او (200 ° C) تر منځ د 10 بدیل سایکلیک اغیزو وروسته د Al/NdFeB انځور
2. په ګوتو کې ډوب کړئ.
د Al coating hydrophilicity لري او د ګلو د تماس زاویه کوچنۍ ده، پرته له دې چې د سقوط خطر ولري. 3 شکل 38 ښیيmN سطحهد فشار مایع. د ازموینې مایع په بشپړ ډول د ال کوټینګ په سطحه خپریږي.
Figure 3. د 38 ازموینهmN سطحهفشار
3. د ال مقناطيسي تحول وړتیا ډیره ټیټه ده (نسباتي پاریدونکې: 1.00) او د مقناطیسي ملکیتونو د ساتنې لامل نه کیږي.
دا په ځانګړې توګه د 3C په ساحه کې د کوچني حجم مقناطیس په کارولو کې مهم دی. د سطحې فعالیت خورا مهم دی. لکه څنګه چې په 4 شکل کې ښودل شوي، د D10 * 10 نمونې کالم لپاره، په مقناطیسي ملکیتونو باندې د ال کوټینګ اغیز خورا کوچنی دی.
شکل 4 په سطحه د PVD Al کوټینګ او الکتروپلاټینګ NiCuNi کوټ کولو وروسته د سینټر شوي NdFeB مقناطیسي ملکیتونو کې بدلون.
4. د ضخامت یونیفورم ډیر ښه دی
ځکه چې دا د اتومونو او اټومي کلسترونو په شکل کې زیرمه شوی، د Al کوټینګ ضخامت په بشپړه توګه د کنټرول وړ دی، او د ضخامت یونیفارم د الکتروپلاټینګ کوټینګ په پرتله خورا ښه دی. لکه څنګه چې په 5 شکل کې ښودل شوي، د ال کوټینګ یونیفورم ضخامت او غوره چپکونکي ځواک لري.
شکلد Al/NdFeB 5 کراس برخه
5. د PVD ټیکنالوژۍ زیرمه کولو پروسه په بشپړ ډول د چاپیریال سره دوستانه ده او د چاپیریال ککړتیا ستونزه شتون نلري.
د عملي اړتیاو اړتیاو سره سم، د PVD ټیکنالوژي کولی شي څو پرتونه هم زیرمه کړي، لکه Al/Al2O3 ملټي لیرز د غوره سنکنرن مقاومت سره او د غوره میخانیکي ملکیتونو سره Al/AlN کوټینګونه. لکه څنګه چې په 6 شکل کې ښودل شوي، د Al/Al2O3 ملټي لیر کوټینګ کراس برخې جوړښت.
Figure 6کراس برخهد ال/Al2O3 multilyaers
اوس مهال، اصلي ستونزې په NdFeB کې د ال کوټینګ صنعتي کول محدودوي:
(1) د مقناطيس شپږ اړخونه په مساوي توګه جمع شوي دي. د مقناطیس محافظت لپاره اړتیا د مقناطیس په بهرنۍ سطح کې د مساوي کوټ زیرمه کول دي ، کوم چې د بیچ پروسس کولو کې د مقناطیس درې اړخیز گردش حل کولو ته اړتیا لري ترڅو د کوټینګ کیفیت ثبات تضمین کړي؛
(2) Al coating stripping process. د لوی پیمانه صنعتي تولید پروسې کې، دا ناگزیر دی چې غیرقانوني محصولات څرګند شي. نو له همدې امله، دا اړینه ده چې د غیر وړ Al کوټینګ لرې کړئ اوبیا ساتنهدا پرته له دې چې د NdFeB مقناطیس فعالیت ته زیان ورسوي؛
(3) د ځانګړي غوښتنلیک چاپیریال له مخې ، سینټر شوي NdFeB مقناطیس ډیری درجې او شکلونه لري. له همدې امله، دا اړینه ده چې د مختلفو درجو او شکلونو لپاره مناسب محافظتي میتودونه مطالعه کړئ؛
(4) د تولید تجهیزاتو پراختیا. د تولید پروسه د مناسب تولید موثریت تضمین کولو ته اړتیا لري ، کوم چې د NdFeB مقناطیس محافظت لپاره مناسب PVD تجهیزاتو پراختیا ته اړتیا لري او د لوړ تولید موثریت سره؛
(5) د PVD ټیکنالوژۍ تولید لګښت کم کړئ او د بازار سیالۍ ته وده ورکړئ؛
د کلونو څیړنې او صنعتي پرمختګ وروسته. د هانګزو میګنیټ بریښنا ټیکنالوژي توانیدلې چې پیرودونکو ته د لوی PVD ال پلیټ شوي محصولات چمتو کړي. لکه څنګه چې په 7 شکل کې ښودل شوي، د اړونده محصول عکسونه.
شکل 7 Al coated NdFeB مقناطیس د مختلف شکلونو سره.
د پوسټ وخت: نومبر-22-2023
