ځوړند ژو مقناطیس بریښنا د ویکیوم المونیم مقناطیس
لنډ معلومات:
د ویکیوم المونیم مقناطیس، د هینګ ژو میګنیټ پاور لخوا ډیزاین او جوړ شوی، د نه منلو وړ ځواک او دوام وړاندیز کوي.د دې بې ساري ساختمان ډاډ ورکوي چې دا کولی شي حتی خورا ډیر غوښتونکي شرایطو سره مقاومت وکړي ، دا د صنعتي او سوداګریزو غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لپاره غوره حل رامینځته کوي.
●sintered NdFeB مقناطیسد دوی د پام وړ مقناطیسي ملکیتونو لپاره په پراخه کچه کارول شوي.په هرصورت، د مقناطیس ضعیف مقایسه مقاومت په سوداګریزو غوښتنلیکونو کې د دوی نور کارونې مخه نیسي، او د سطحې پوښل اړین دي.اوس مهال په پراخه کچه کارول شوي کوټینګونه د الیکټروپلټینګ Ni-based coatings، electroplating Zn-based coatings، او همدارنګه electrophoretic یا spray epoxy coatings شامل دي.مګر د ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره ، د NdFeB کوټینګونو اړتیاوې هم مخ په ډیریدو دي ، او دودیز بریښنایی پرتونه ځینې وختونه اړتیاوې نشي پوره کولی.د فزیکي بخار ډیپوزیشن (PVD) ټیکنالوژۍ په کارولو سره زیرمه شوي د Al پر بنسټ کوټینګ عالي ځانګړتیاوې لري.
● د PVD تخنیکونه لکه سپټرینګ، آئن پلیټینګ، او د بخارۍ پلیټینګ ټول کولی شي محافظتي پوښونه ترلاسه کړي.جدول 1 د الیکټروپټینګ او سپټرینګ میتودونو پرتله کولو اصول او ځانګړتیاوې لیست کوي.
جدول 1 د الکتروپلاټینګ او سپټرینګ میتودونو ترمینځ د پرتله کولو ځانګړتیاوې
سپټرینګ هغه پدیده ده چې د لوړې انرژۍ ذرات په جامد سطح باندې بمباري کوي، چې په جامد سطح کې اتومونه او مالیکولونه د دې لوړ انرژي ذراتو سره متحرک انرژي تبادله کوي، په دې توګه د جامد سطح څخه جلا کیږي.دا د لومړي ځل لپاره په 1852 کې د Grove لخوا کشف شو. د پراختیا د وخت له مخې، د ثانوي سپټرینګ، دریمې درجې سپکاوی او داسې نور شتون لري.په هرصورت، د ټیټ تودوخې موثریت او نورو دلایلو له امله، دا تر 1974 پورې په پراخه کچه نه و کارول شوی کله چې چاپین متوازن میګنیټرون سپټرینګ ایجاد کړ، د لوړ سرعت او ټیټ تودوخې سپټرینګ یو حقیقت رامینځته کوي، او د میګنیټرون سپټرینګ ټیکنالوژي په چټکۍ سره وده کولی شي.Magnetron sputtering د سپټرینګ طریقه ده چې د سپټټر کولو پروسې په جریان کې بریښنایی مقناطیسي ساحې معرفي کوي ترڅو د ionization کچه 5% -6٪ ته لوړه کړي.د متوازن میګنیټرون سپټرینګ سکیمیک ډیاګرام په 1 شکل کې ښودل شوی.
شکل 1 د متوازن میګنیټرون سپټرینګ اصول ډیاګرام
د دې د ښه زنګون مقاومت له امله، د ion vapor deposition (IVD) لخوا زیرمه شوي ال کوټینګ د بوینګ لخوا د الیکټروپلټینګ Cd لپاره د بدیل په توګه کارول شوی.کله چې د sintered NdFeB لپاره کارول کیږي، دا په عمده توګه لاندې ګټې لري:
1.High چپکونکي ځواک.
د ال او د چپکونکي ځواکNdFeBپه عموم ډول ≥ 25MPa دی، پداسې حال کې چې د عادي الکتروپلایټډ Ni او NdFeB چپکونکي ځواک شاوخوا 8-12MPa دی، او د الکتروپلایټ Zn او NdFeB چپکونکي ځواک شاوخوا 6-10MPa دی.دا ځانګړتیا Al/NdFeB د هر هغه غوښتنلیک لپاره مناسب کوي چې لوړ چپکونکي ځواک ته اړتیا لري.لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي، د (-196 ° C) او (200 ° C) ترمنځ د اغیزو 10 دورې بدلولو وروسته، د ال کوټینګ چپکونکي ځواک خورا ښه پاتې کیږي.
انځور 2 د (-196 ° C) او (200 ° C) تر منځ د 10 بدیل سایکلیک اغیزو وروسته د Al/NdFeB انځور
2. په ګوتو کې ډوب کړئ.
د Al coating hydrophilicity لري او د ګلو د تماس زاویه کوچنۍ ده، پرته له دې چې د سقوط خطر ولري.شکل 3 د 38mN سطحي تشنج مایع ښیي.د ازموینې مایع په بشپړ ډول د ال کوټینګ په سطحه خپریږي.
شکل 3. د 38mN سطحی فشار ازموینه
3. د ال مقناطيسي تحول وړتیا ډیره ټیټه ده (نسباتي پارمیتا: 1.00) او د مقناطیسي ملکیتونو د ساتنې لامل نه کیږي.
دا په ځانګړې توګه د 3C په ساحه کې د کوچني حجم مقناطیس په کارولو کې مهم دی.د سطحې فعالیت خورا مهم دی.لکه څنګه چې په 4 شکل کې ښودل شوي، د D10 * 10 نمونې کالم لپاره، په مقناطیسي ملکیتونو باندې د ال کوټینګ اغیز خورا کوچنی دی.
شکل 4 په سطحه د PVD Al کوټینګ او الکتروپلاټینګ NiCuNi کوټ کولو وروسته د سینټر شوي NdFeB مقناطیسي ملکیتونو کې بدلون.
5. د PVD ټیکنالوژۍ زیرمه کولو پروسه په بشپړ ډول د چاپیریال سره دوستانه ده او د چاپیریال ککړتیا ستونزه شتون نلري.
د عملي اړتیاو اړتیاو سره سم، د PVD ټیکنالوژي کولی شي څو پرتونه هم زیرمه کړي، لکه Al/Al2O3 ملټي لیرز د غوره سنکنرن مقاومت سره او Al/AlN کوټینګونه د غوره میخانیکي ملکیتونو سره.لکه څنګه چې په 6 شکل کې ښودل شوي، د Al/Al2O3 ملټي لیر کوټینګ کراس برخې جوړښت.
شکل 6 د Al/Al2O3 ملټيیلیرز کراس برخه
اوس مهال، اصلي ستونزې په NdFeB کې د ال کوټینګ صنعتي کول محدودوي:
(1) د مقناطيس شپږ اړخونه په مساوي توګه جمع شوي دي.د مقناطیس محافظت لپاره اړتیا د مقناطیس په بهرنۍ سطح کې د مساوي کوټ زیرمه کول دي ، کوم چې د بیچ پروسس کولو کې د مقناطیس درې اړخیز گردش حل کولو ته اړتیا لري ترڅو د کوټینګ کیفیت ثبات تضمین کړي؛
(2) Al coating stripping process.د لوی پیمانه صنعتي تولید پروسې کې، دا ناگزیر دی چې غیرقانوني محصولات څرګند شي.له همدې امله، دا اړینه ده چې د غیر وړ Al کوټینګ لرې کړئ او د NdFeB مقناطیس فعالیت ته زیان رسولو پرته یې بیا خوندي کړئ؛
(3) د ځانګړي غوښتنلیک چاپیریال له مخې ، سینټر شوي NdFeB مقناطیس ډیری درجې او شکلونه لري.له همدې امله، دا اړینه ده چې د مختلفو درجو او شکلونو لپاره مناسب محافظتي میتودونه مطالعه کړئ؛
(4) د تولید تجهیزاتو پراختیا.د تولید پروسه د مناسب تولید موثریت تضمین کولو ته اړتیا لري ، کوم چې د NdFeB مقناطیس محافظت لپاره مناسب PVD تجهیزاتو پراختیا ته اړتیا لري او د لوړ تولید موثریت سره؛
(5) د PVD ټیکنالوژۍ تولید لګښت کم کړئ او د بازار سیالۍ ته وده ورکړئ؛
د کلونو څیړنې او صنعتي پرمختګ وروسته.د هانګزو میګنیټ بریښنا ټیکنالوژي توانیدلې چې پیرودونکو ته د لوی PVD ال پلیټ شوي محصولات چمتو کړي.لکه څنګه چې لاندې ارقام ښودل شوي، د اړونده محصول عکسونه.
